Elementel Bor ve ZrB2 katkılı Al2024 Kompozitlerde Bor ve ZrB2 Katkılarının Kompozitin Yapısal ve Mekanik Özelliklerine Etkisi

Bu çalışmada Al2024 alüminyum alaşımı içerisine, Zirkonyum diborür (ZrB2) ve elementel bor (B) katkılanarak üstün mekanik özelliklere sahip kompozit malzemeler sentezlenerek katkı malzemelerinin kompozit numunelerin yapısal, morfolojik ve mekanik özelliklerine etkileri araştırılmıştır. Sentez deneyl...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors: Tuncay Şimşek, Muharrem Pul, Murat Bilen
Format: Article
Language:English
Published: Gazi University 2024-12-01
Series:Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi
Subjects:
Online Access:https://dergipark.org.tr/tr/pub/gujsc/issue/89546/1553148
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Description
Summary:Bu çalışmada Al2024 alüminyum alaşımı içerisine, Zirkonyum diborür (ZrB2) ve elementel bor (B) katkılanarak üstün mekanik özelliklere sahip kompozit malzemeler sentezlenerek katkı malzemelerinin kompozit numunelerin yapısal, morfolojik ve mekanik özelliklerine etkileri araştırılmıştır. Sentez deneyleri mekanik alaşımlama ve toz metalürjisi yöntemleri ile gerçekleştirilmiştir. Kompozit malzemelerin mikroyapı incelemeleri ve elementel dağılım analizleri SEM mikroskobu ve EDX ile, faz yapıları ise XRD analizleriyle belirlenmiştir. Ayrıca kompozit yapıların mikrosertlikleri ve basma dayanımları tespit edilmiştir. XRD analizlerinden, sinterleme işleminden sonra yapı içerisinde Al, Al2MgO4, CuAl2 ve MnO fazlarına ait pikler tespit edilmiştir. ZrB2 ve B’nin takviye malzemelerinin yapı içerisinde herhangi bir intermetalik faz oluşturmadığı belirlenmiştir. SEM analizlerinden numunelerin homojen bir şekilde üretildiği, ancak B katkılı numunelerde B oranının artışına bağlı olarak düşük oranda gözenekler olduğu tespit edilmiştir. Ayrıca, ZrB2 içeren numunelerin B içeren numunelere oranla daha homojen dağılım gösterdiği, ancak B içeren yapılara göre daha fazla gözenekli bölgelerin oluştuğu belirlenmiştir. En yüksek mikrosertlik ve basma dayananımı değerlerine %12 ZrB2 katkılanmış numunelerde ulaşılmıştır.
ISSN:2147-9526