بررسی اثر دما بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت سرامیکی فوق دما بالا ZrB2-SiC-TiC به روش تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای چندمرحله‌ای

تف‌جوشی  ZrB2 به دلیل ماهیت کووالانسی و دمای تف‌جوشی بالا با چالش مواجه است. بررسی تحقیقات قبلی نشان داد، حضور حداکثر 20 درصد حجمی SiC در میان افزودنی‌های پیشنهادشده، موجب بهبود فرایند تف‌جوشی و خواص مکانیکی کامپوزیت پایه ZrB2 شده است. هدف پژوهش، ساخت و مشخصه‌یابی کامپوزیت سرامیکی فوق دما بالا پایه...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors: سپهر پوربحرینی, مهدی احمدیان
Format: Article
Language:fas
Published: Isfahan University of Technology 2024-12-01
Series:Journal of Advanced Materials in Engineering
Subjects:
Online Access:https://jame.iut.ac.ir/article_3521_bfb75a717a1ab218c47d004300680110.pdf
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
_version_ 1832539868483289088
author سپهر پوربحرینی
مهدی احمدیان
author_facet سپهر پوربحرینی
مهدی احمدیان
author_sort سپهر پوربحرینی
collection DOAJ
description تف‌جوشی  ZrB2 به دلیل ماهیت کووالانسی و دمای تف‌جوشی بالا با چالش مواجه است. بررسی تحقیقات قبلی نشان داد، حضور حداکثر 20 درصد حجمی SiC در میان افزودنی‌های پیشنهادشده، موجب بهبود فرایند تف‌جوشی و خواص مکانیکی کامپوزیت پایه ZrB2 شده است. هدف پژوهش، ساخت و مشخصه‌یابی کامپوزیت سرامیکی فوق دما بالا پایه ZrB2-20 vol% SiC به روش تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای با روش چندمرحله‌ای در دماهای مختلف و بررسی اثر آن بر رفتار افزودنی‌ TiC و خواص مکانیکی کامپوزیت است. لذا اثر دما بر روی ریزساختار و خواص مکانیکی از دمای 1600 تا 1900 درجه سانتی‌گراد و فشار 30 مگاپاسکال و افزودنی 10 درصد حجمی TiC بررسی شد. افزودن TiC تا 10 درصد حجمی به کامپوزیتZrB2-20 vol% SiC  و تف‌جوشی آن تحت دمای 1800 درجه سانتی‌گراد و زمان ماند پنج دقیقه، به دلیل تشکیل محلول جامد (Zr,Ti)B2 و (Ti,Zr)C در زمینه و واکنش با اکسیدهای سطحی پودر ZrB2 نظیر ZrO2 و B2O3 منجر به افزایش 15 درصدی چگالی نسبی و بهبود خواص مکانیکی شامل سختی (14 درصد)، مدول الاستیک (12 درصد)، استحکام شکست (20 درصد) و چقرمگی شکست (8 درصد) شد؛ مقایسه نتایج این پژوهش نسبت به تحقیقات قبل نشان داد استفاده از تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای با روش چندمرحله‌ای به جای تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای تک‌‌مرحله‌ای موجب کاهش دما و زمان ماند جهت رسیدن به تراکم بالای 99 درصد شد. همچنین نتایج نشان داد افزایش بیشینه دمای تف‌جوشی به 1900 درجه سانتی‌گراد در کامپوزیت ZrB2- 20 vol% SiC – 10 vol% TiC موجب رشد افراطی دانه و کاهش جزئی چگالی نسبی به مقدار یک درصد می‌شود.
format Article
id doaj-art-0594fe3e9ae64f62b603ff568bfa4cfd
institution Kabale University
issn 2251-600X
2423-5733
language fas
publishDate 2024-12-01
publisher Isfahan University of Technology
record_format Article
series Journal of Advanced Materials in Engineering
spelling doaj-art-0594fe3e9ae64f62b603ff568bfa4cfd2025-02-05T08:17:06ZfasIsfahan University of TechnologyJournal of Advanced Materials in Engineering2251-600X2423-57332024-12-0143شماره 4 (شماره پیاپی 47)12110.47176/jame.43.4.10643521بررسی اثر دما بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت سرامیکی فوق دما بالا ZrB2-SiC-TiC به روش تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای چندمرحله‌ایسپهر پوربحرینی0مهدی احمدیان1دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان، اصفهان 84156-83111، ایراندانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان، اصفهان 84156-83111، ایرانتف‌جوشی  ZrB2 به دلیل ماهیت کووالانسی و دمای تف‌جوشی بالا با چالش مواجه است. بررسی تحقیقات قبلی نشان داد، حضور حداکثر 20 درصد حجمی SiC در میان افزودنی‌های پیشنهادشده، موجب بهبود فرایند تف‌جوشی و خواص مکانیکی کامپوزیت پایه ZrB2 شده است. هدف پژوهش، ساخت و مشخصه‌یابی کامپوزیت سرامیکی فوق دما بالا پایه ZrB2-20 vol% SiC به روش تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای با روش چندمرحله‌ای در دماهای مختلف و بررسی اثر آن بر رفتار افزودنی‌ TiC و خواص مکانیکی کامپوزیت است. لذا اثر دما بر روی ریزساختار و خواص مکانیکی از دمای 1600 تا 1900 درجه سانتی‌گراد و فشار 30 مگاپاسکال و افزودنی 10 درصد حجمی TiC بررسی شد. افزودن TiC تا 10 درصد حجمی به کامپوزیتZrB2-20 vol% SiC  و تف‌جوشی آن تحت دمای 1800 درجه سانتی‌گراد و زمان ماند پنج دقیقه، به دلیل تشکیل محلول جامد (Zr,Ti)B2 و (Ti,Zr)C در زمینه و واکنش با اکسیدهای سطحی پودر ZrB2 نظیر ZrO2 و B2O3 منجر به افزایش 15 درصدی چگالی نسبی و بهبود خواص مکانیکی شامل سختی (14 درصد)، مدول الاستیک (12 درصد)، استحکام شکست (20 درصد) و چقرمگی شکست (8 درصد) شد؛ مقایسه نتایج این پژوهش نسبت به تحقیقات قبل نشان داد استفاده از تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای با روش چندمرحله‌ای به جای تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای تک‌‌مرحله‌ای موجب کاهش دما و زمان ماند جهت رسیدن به تراکم بالای 99 درصد شد. همچنین نتایج نشان داد افزایش بیشینه دمای تف‌جوشی به 1900 درجه سانتی‌گراد در کامپوزیت ZrB2- 20 vol% SiC – 10 vol% TiC موجب رشد افراطی دانه و کاهش جزئی چگالی نسبی به مقدار یک درصد می‌شود.https://jame.iut.ac.ir/article_3521_bfb75a717a1ab218c47d004300680110.pdfسرامیک فوق دما بالاکامپوزیت‌های سرامیکیدی‌بورید زیرکونیومکاربید سیلیسیومکاربید تیتانیومتف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای چندمرحله‌ایمحلول جامد
spellingShingle سپهر پوربحرینی
مهدی احمدیان
بررسی اثر دما بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت سرامیکی فوق دما بالا ZrB2-SiC-TiC به روش تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای چندمرحله‌ای
Journal of Advanced Materials in Engineering
سرامیک فوق دما بالا
کامپوزیت‌های سرامیکی
دی‌بورید زیرکونیوم
کاربید سیلیسیوم
کاربید تیتانیوم
تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای چندمرحله‌ای
محلول جامد
title بررسی اثر دما بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت سرامیکی فوق دما بالا ZrB2-SiC-TiC به روش تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای چندمرحله‌ای
title_full بررسی اثر دما بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت سرامیکی فوق دما بالا ZrB2-SiC-TiC به روش تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای چندمرحله‌ای
title_fullStr بررسی اثر دما بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت سرامیکی فوق دما بالا ZrB2-SiC-TiC به روش تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای چندمرحله‌ای
title_full_unstemmed بررسی اثر دما بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت سرامیکی فوق دما بالا ZrB2-SiC-TiC به روش تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای چندمرحله‌ای
title_short بررسی اثر دما بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت سرامیکی فوق دما بالا ZrB2-SiC-TiC به روش تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای چندمرحله‌ای
title_sort بررسی اثر دما بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت سرامیکی فوق دما بالا zrb2 sic tic به روش تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای چندمرحله‌ای
topic سرامیک فوق دما بالا
کامپوزیت‌های سرامیکی
دی‌بورید زیرکونیوم
کاربید سیلیسیوم
کاربید تیتانیوم
تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای چندمرحله‌ای
محلول جامد
url https://jame.iut.ac.ir/article_3521_bfb75a717a1ab218c47d004300680110.pdf
work_keys_str_mv AT sphrpwrbḥryny brrsyạtẖrdmạbrryzsạkẖtạrwkẖwạṣmḵạnyḵyḵạmpwzytsrạmyḵyfwqdmạbạlạzrb2sicticbhrwsẖtfjwsẖyplạsmạyjrqhạycẖndmrḥlhạy
AT mhdyạḥmdyạn brrsyạtẖrdmạbrryzsạkẖtạrwkẖwạṣmḵạnyḵyḵạmpwzytsrạmyḵyfwqdmạbạlạzrb2sicticbhrwsẖtfjwsẖyplạsmạyjrqhạycẖndmrḥlhạy